Toma de muestra de aceite dieléctrico de transformadores

COMO SE HACE

Se efectuará periódicamente para obtener muestras representativas de aceite minerales, en operación dentro de transformadores individuales los cual son: enviando a nuestro laboratorio para ser analizados.

BAJO QUE NORMAS

La práctica de muestras a los líquidos aislantes eléctricos se realiza de acuerdo con la norma ASTMD923-07 y sus resultados se valoran bajo las normas IEEEC57.106-2015-e IEEE 104-2008

CON QUE FIN

Con el fin de obtener toda la información requerida y determinar la acción o el procedimiento de mantenimiento exacto a seguir en cada casa previniendo, minimizando o eliminado los riesgos de tipo eléctrico y gestionando la vida útil de los transformadores.

PROCEDIMIENTO DE TOMA DE MUESTRA DEL ACEITE

  • Registrar todos los datos de la unidad la temperatura y humedad relativa del Aire.
  • Limpiar todo el entorno donde se va ha trabajar evitando en lo mínimo polvaredas.
  • Las muestras deberán tomarse, preferentemente, de la parte inferior.
  • Retirar la tapa del punto de muestreo.
  • Limpiar el punto de muestreo (válvula u otro accesorio) de una posible contaminación (partículas sólidas, agua libre, etc.) con paños limpios.
  • Colocar el adaptador adecuado con reducciones a una manguerilla de 1/4” (utilizar una manguerilla diferente para cada muestra).
  • Drenar aceite para limpiar la válvula de muestreo y reducciones (la cantidad de aceite a drenar será proporcional al tamaño de la válvula, de ¼ a 1 litro como máximo).

 

Mantenimiento y Medición de Pozos a Tierra

GESENEL cuenta con los equipos necesarios y equipo humano altamente capacitado para el servicio de construcción, mantenimiento y certificación de pozos a tierra utilizando normativas vigentes, a fin de proteger la integridad física de las personas y equipos, ante cualquier corriente de fuga o descargas eléctricas que puedan causar daños.

FUNDAMENTOS DE APLICACIÓN

Los sistemas puesta a tierra o pozos a tierra cumplen un rol fundamental e imprescindible de un sistema eléctrico. Pese a no ser un elemento visible, el sistema de puesta a tierra garantiza la seguridad de las personas y los equipos, ya que protege de diferencias de potencial peligrosas. Una correcta conexión a tierra física proporciona a las corrientes una ruta segura y evita que esas corrientes encuentren rutas no deseadas.

 

¿QUÉ ES?

El mantenimiento de pozos a tierra consiste en verificar y conservar en estado funcional todos sus elementos. Nuestros años de experiencia, nos han permitido mediante procedimientos bien establecidos, realizar el mantenimiento de pozos a tierra tomando en cuenta lo siguiente: medición de la resistencia del pozo a tierra antes del mantenimiento (registro fotográfico), retiro de parte de la tierra de la caja de registro, dejando parte de la varilla descubierta, lijado de la varilla de cobre (electrodo), cepillado del extremo de cable que se conecta a la varilla, reemplazo del conector de cobre, aplicación de 01 dosis de gel para tratamiento de pozos a tierra, reposición de la tierra retirada, limpieza y rotulado de la tapa de registro con pintura esmalte, reemplazo de la señalética si no existiera o estuviera dañada, medición de la resistencia del pozo a tierra después del mantenimiento (registro fotográfico). Al finalizar el mantenimiento de pozo a tierra se entrega un Certificado de Protocolo de Pruebas con vigencia anual firmado por un Ingeniero Electricista Colegiado y Habilitado.

Otros Tipos de Pruebas para Mantenimiento Predictivo de Transformadores

Además, trabajamos con un laboratorio certificado, para los siguientes análisis :

  • Contenido de Furanos (ASTM D5837)
  • Contenido de Azufre Corrosivo (ASTM D1275)
  • Conteo de Partículas (ASTM D6786)
  • Contenido de Bifenilos Policlorados (PCB) (ASTM D4059)
  • DBDS, Disulfuro de Dibencilo (CEI 62697)
  • Resistividad Volumétrica (ASTM D1169)
  • Grado de Polimerización (ASTM D4243)
  • Punto de Inflamación (D92 )
  • Contenido de Inhibidor (ASTM D4768-11)
  • Metales Disueltos (ASTM D7151)
  • Pasivador (CEI 60666)
  • Punto de Escurrimiento (ASTM D97 )
  • Sedimentos Totales (ASTM D1698)
  • Viscosidad (ASTM D445)
  • Entre otros